
工作原理
全焊接式换热器属于间壁式换热器,换热器的出水形式是在相邻的两块板片之间,通过焊接形成两个循环通道,两种不同温度的介质分别在同一板片的通道两侧流动,每个介质通道通过分流板控制循环面积和循环长度,使高温流体通过板片将热量传递给低温流体,从而达到换热器的目的。
结构
组成 : 板对、夹紧板、夹紧螺栓对、底座和其他基本组件;
板对是这种热交换器的导热元件;
板片厚度是由 0.6~1.5mm 的板材经压制成型后叠加焊接而成。
然后按设计要求的数量将板管堆叠形成板束,在板束两端焊接板管与板管之间的横向焊缝,最后将板束与插头、插板焊接。
多功能性
设计压力: 真空~1.6MPa
板厚:0.8-1.5 毫米
设计温度:≤300
波纹深度 4,5,6,7,10,13,16,40毫米
最小温差 5℃
最大装配面积 2000 m2
板片材质
SS304 / SS316L / 316Ti / SMO254
钛 / 双相不锈钢 (2205/2507) / 哈氏合金
波纹深度:2.0 -12.0 毫米
设计多样性
板片采用凹凸板的形式,板与板之间形成介质流道,周边通过焊接密封,流道的一侧为巢状波纹板形成的接触面,较洁净的介质流经此通道;流道的另一侧为巢状波纹板形成的无接触面的宽间隙通道,含有固体颗粒或高粘度的介质流经此通道。
维护
可拆卸的全焊接宽通道结构,便于后期维护清洁。
由于板式结构的特殊设计,在同等工况下,换热效率和压力损失优于其他形式的换热设备,宽间隙流道流体流动顺畅,无停滞、无死区,可有效防止流道堵塞,减缓磨损现象的发生。
适用介质
固体/颗粒
纤维
高粘度产品
适用于制糖、造纸、冶金、酒精、化工等行业生产过程中含有大量固体颗粒、纤维悬浮液以及粘性流体的加热或冷却。
由于换热器板片结构的特殊设计,其换热效率和压降损失优于同等条件下的其他形式的换热设备,并能保证在同等条件下对其他形式的换热设备进行加热或冷却。
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