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螺旋板式换热器

螺旋板式换热器是一种高效的热交换设备,主要由两块螺旋形金属板组成,形成流体通道。其设计使得流体在通道中以螺旋方式流动,从而增加了流体的接触面积,提高了热交换效率。螺旋板式换热器具有紧凑的结构,适合在空间有限的环境中使用,能够有效处理高粘度和含固体颗粒的流体。它广泛应用于化工、石油精炼和制药等行业,能够在较小的温差下实现较高的热量传递,并且内部结构易于清洗,适合处理污垢较多的流体。

产品介绍

螺旋板式换热器由金属薄片、定距柱、压力套、端盖、接管等主要部件组成。两个相对较长的金属薄板条焊接有定距柱后,围着分开的轴心成螺旋状卷制,形成了一对相互间隔的螺旋通道。封闭通道的边缘后,冷热两种液体可以在各自狭长的通道内流动,并通过它们之间的薄板进行热量交换。

主要技术参数
通道间距: 6~40mm
通道宽度: 500mm~2000mm
单台换热面积: 4㎡~800㎡
传热板厚度: 2.5mm~6.0mm
螺旋体直径: 最大3000mm
设计压力: 最大5MPa
设计温度: -50℃~400℃
材质:常用螺旋体材质包括碳钢,不锈钢(含高钼SS)、双相钢。此外还有钛材、哈氏合金等贵金属需单独咨询。304 ,904
设计标准: GB,ASME

板式换热器特有的结构形式,使其在处理有大量悬浮物的工况条件下有优于其它型式换热器的出色表现。
螺旋板式换热器主要材料为板板,结构较为简单,制造工时较少,机加工较少,优于采用焊接密封,设备更可靠。
螺旋通道边缘可以通过焊接封闭形成不可拆结构,如果采用端盖,则可形成便于清洗的可拆式结构。

螺旋通道封堵结构

 

通道封闭有翻边焊接、衬板焊接和圆钢焊接三种方式。其中翻边方式的特点是焊道少,不需要附加材料。

独有的流动特点

螺旋板式换热器的螺旋单通道结构意谓着两侧的流体各占有一个通道,流体在曲线通道能沿螺旋曲线轨迹流动。
螺旋板式换热器的流通截面积可以通过卷板宽度和定位柱高度进行调节。因此螺旋板式换热器是对工况的适用性最高的换热器。

产品特点

 

1.有效回收低温热能:设备内两种工作介质可进行全逆流热交换,适用于小温差传热,进行余热回收,充分利用低温热能。
2.传热效率高:换热效率为列管式换热器的1-3倍,传热系数最高可达3300W/(m²k)
3.运行可靠性强:不可拆式两通道为焊接密封,保证两种介质不混合。
4.阻力小:以较低的压力损失,处理大容量蒸汽或气体;有自清刷能力,因其介质呈螺旋型流动,污垢不易沉积。

应用领域

 

适用于汽-汽,气-液,液-液传热,适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、焦化等行业

采购选型所需参数

 

采购螺旋板式换热器需提供冷热侧的换热器介质、流量、进出口温度以及工作压力,必要时需提供介质的成本,以便于后期设备的设计选型报价!

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